日本熟妇乱子A片

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        質量預防比事后救火更重要

        通常我們是在問題出現以后,才去想方設法解決已有問題,而不是在問題未出現時就將其消滅在預防性措施。

        等問題出現之后再去解決,這樣做的意義不是很大,因為大量成本已消耗,而且會再次產生不必要的成本浪費。

        許多問題根本是可以避免的,只要在做一件事情之前,我們就思考接下來的工作中。

        可能會出現哪些問題,出現在那個環節,并做有針對性的措施避免問題的產生,如此便不會造成成本的消耗,更會提高工作效率。

        凡事預則立,不預則廢。

        事先做好準備,必然會取得事半功倍的成績。

        質量管理強調樹立零缺陷—第一次把事情做對的觀念,做好一切計劃預防不良產品的產生,這樣會使工作發揮高效生產力,不會整天為了各種層出不窮的問題頭疼。

        預防性控制比事后解決問題重要

        可能很多人都認為,能解決問題會使一件很了不起的事情,因為這證明其在危機發生后總能化險為夷,顯示出其能力的超群絕倫。

        但如果永遠這樣進行事后解決問題,那么其最終只能是在一個問題出現后去救火,而不是在問題未發生時就將其消滅,這樣最多也只能成為一個“救火員”;而不是成為一個優秀的管理者,因為優秀的管理者最重要的一點便是,不會坐等問題發生后再去解決,而是根本就不會讓問題有機會發生。

        優秀的管理者側重預防性控制,喜歡做計劃進行調研,常常在問題發生之前就預見問題的可能發生,并采取相應的措施預防問題的發生。

        預防性控制比事后解決問題重要,事后解決已為時晚了,瑕疵產品、次品、劣質品已出現;而這將造成產品的返工、返修,并會導致成本的消耗、交貨期的延遲、庫存的增加,而由此引起客戶的不滿意產生的損失。

        豐田公司的“改善面板”便是一種預防性控制,這多是流程的每一步質量管理。

        豐田鼓勵員工提出合理化建議,工人總是熱情高漲提出對生產中的保質增效又降低成本的建議。

        在改善面板上,會有日常生產工作中頻繁出現的問題,而這些問題的發生本是可以通過相關措施有效避免的。

        就像一個工件,改善面板會指出該大概是屬于易損工件需經常更換,而工人通過長時間的實踐工作;發現該工件易損部位只是尾部,是可以單獨更換工件尾部的,完全不用整個工件更換,這樣無疑將有效提高質量和降低成本。

        不能習慣事后解決問題,這樣即使解決問題的能力再強,也只能是疲于應付一個又一個的問題。

        由于問題成堆不得不發費大量的時間、精力和金錢去解決問題,這將形成惡性循環,因為要解決問題就將導致沒有時間、精力和金錢來預防問題的發生。

        習慣事后解決問題,只能說明問題太多,同時也說明管理失敗。

        如果永遠強調事后解決問題,管理者將不可能成為一個優秀的管理人員。

        優秀的管理者總是擁有不同于常人的遠見和洞察力,由于他們的調研能力很強,總是在工作之前就做好相關的計劃,從而把問題消滅在萌芽之前。

        提高質量從計劃開始

        質量不是一而再,再而三強調出來的。

        有的企業三天一小會,五天一大會的不斷強調質量,但質量卻從未有過任何改善。

        雖然員工都知道了質量的重要性,但在實際工作中卻依然還是如以往一樣,沒有絲毫進步,質量問題頻繁發生。

        質量管理要做到預防性控制,就離不開計劃。

        計劃是保障工作有效開展的前提,是進行預防性控制的有效手段,同時是提高質量的有效保障。

        在管理實踐中,計劃是其他管理職能的前提和基礎,并且還滲透到其他管理職能之中,列寧指出過:“任何計劃都是尺度、準則、燈塔、路標?!?

        它是管理過程的中心環節,因此,計劃在管理活動中具有特殊重要的地位和作用。

        一切工作都是從計劃開始,計劃是提高工作效率的基礎。員工最基本的技能就是做計劃,因為做計劃可以培養員工形成一種嚴謹細致的工作作風。

        只有做好計劃,方能做到工作的有序開展,忙而不亂,增強工作的效率,提高企業的精細化管理水平,取得最佳的經濟效益和社會效益。

        通常我們在工作接到一個任務的時候,就是立馬開始進行工作,這一點我們與西方人恰恰相反。

        西方人在接到工作任務后的第一件事情,就是開展調研活動并做好計劃。

        由于事先進行調研并做了詳細的計劃,在開展工作后基本就不會碰到問題,因為從一開始他們就做好了應對可能發生的問題的措施。

        而我們因為一接到任務就開始工作,就只能是在遇到問題時才去解決,有時會因此顯得手忙腳亂,而這樣將大大降低我們的工作效率,不利于整個企業的經營管理活動。

        我所在的公司就特別強調做好計劃,做任何事情前都需要編制行之有效的計劃,并盡可能做到精密細致,甚至要進行各種調研活動,預測到過程可能會發生的問題,提出解決問題的方案。

        正是由于這種先計劃,后工作的工作作風,使得公司開展任何工作都非常暢通,工作效率得到充分提高。

        公司有次有個特別重要緊張的生產任務,當任務下達到生產車間后,我們班組就開始分配人員、領料、準備工具、清理工作場所。

        當我們正要進行接下來的工作的時候,車間主任卻叫我們停下所有的工作。

        主任問我們“有沒有做好各種準備措施,工作中遇到的問題是否已經預見,并針對預見的可能發生的問題是否有應對措施”。

        如果這些都沒有經過仔細的考慮就不要先進行生產了,等我們經過仔細考慮并做了相關計劃后再開展工作。

        僅僅從表面來看,這或許是在影響我們的生產任務和工作,但更進一步深入的去看,便會發現;

        正是因為事先做好了各種計劃,才使得工作有序開展,有條不紊地進行,有效控制了活動的偏差,保證了工作的質量和效率。

        控制過程就是控制結果

        結果是由過程導致的,什么樣的過程導致什么樣的結果。

        因此,控制了過程就是控制了結果。

        以往我們都認為,只要結果是我們想要的又何必去管過程是什么樣,現在來看這種觀點,明顯是錯誤的、荒謬的。

        當然,這里也并不會反對控制結果。因為對結果進行相關的分析,我們可能就會發現一些問題,并能找到一個有效的解決手段,進而取得一個令人滿意的結果。

        但這里值得注意的是,我們在質量管理中要謹防員工刻意瞞報相關信息和過程控制不透明,所帶來的巨大影響,因為這會導致整個過程都失控,結構差強人意。

        一般情況下,我們都是以“結果為導向”的,只要我們的工作能取得讓我們滿意的結果就可以了。

        如果一味的只看重結果,而不重視過程控制,可能會引發“事后諸葛亮”的效果;

        因為結果是通過過程取得的。而結果是具有時間滯后性的,不控制過程很難保證結果的可靠。

        沒有經過長時間的生產過程,必然不會有所謂的結果產生,要保證質量管理就必須控制過程。

        質量管理強調過程控制,而控制過程特別強調控制生產過程的每一個步驟、每一個環節、甚至是每一個員工。

        這點在我所在的公司是特別重視的,甚至是把過程控制做到了極致??赡芎芏嗳硕加龅竭^這樣一種情況,在生產工作進展的時候,有些員工害怕承擔責任;

        將由自己工作失誤引發的質量隱患瞞報下去,不及時向質檢人員匯報,弄得無法做好各種補救措施,控制損失。

        因此,公司就特別強調,鼓勵員工及時把發現的問題提出來,并經常性的向他們提出許多問題,了解生產過程可能會發生的問題,以及這些問題該如何來解決;

        同時還會要求他們向公司匯報各自所掌握的信息,在自己的工作中常常所碰到各種問題等。

        克勞士比大師認為,質量的系統是預防,而不是事后檢驗。等到產品出來以后,再做檢驗,再處罰做次品的員工已經太晚了,因為成本已經消耗了。

        質量管理應該是通過控制前面的環節來降低次品率。

        要想取得高質的產品和優質的服務,必然要控制過程,務必使過程一切按照理想的狀況發展下去。

        這里有點需要認識到,員工往往都是按照公司所提供是流程和工具所進行的工作,因此,為了實現目標,公司要盡最大的努力將流程和結果之間不匹配的地方清除。

        過程控制要求做到對“每一個步驟、每一個環節甚至每一個人的控制”,同時,過程控制更強調制度化的管理和標準化的生產;

        因為這樣將會有效避免同一個錯誤不斷地發生,以及不斷預防可能發生的錯誤,盡可能將公司的損失降低到最低。

        在制度化和標準化的環境里工作,一個平凡的人也可以干出不平凡的事業,只要按照相關規章制度行事,就可以有效地避免失誤,并進而取得意想不到的佳人成績。

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