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      機電設備維修過程的安全管理

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      總則

      一、目的和范圍

      (一)規范機電設備維修作業,保證維修人員安全。

      (二)適用于污水廠所有設備維修現場。

      二、危險源/環境因素

      (一)機械擠、壓、砸、摔造成人員傷害

      (二)有害氣體泄漏或爆炸造成人員燒傷,燙傷等傷害

      (三)觸電造成人員傷害

      (四)吊運,轉運造成人員傷害

      (五)接觸高溫物體介質造成人員燙傷

      (六)有害噪音造成人員傷害

      (七)高空跌落造成人員傷害

      (八)落水、中毒等造成人員傷害

      (九)潮濕的作業環境造成觸電傷害

      三、勞防用品

      眼部防護:防護眼鏡(強制)

      手部防護:手套

      身體防護:工作服

      腳步防護:工作鞋(強制)

      呼吸防護:口罩、防毒面具

      聽力防護:耳塞

      照明應急燈:配備36V及12V應急工作燈

      其他防護:安全帶(高處作業時強制),救生(水上作業時強制)

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      設備維修

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      維修工作前

      1.1 穿戴好必須的防護勞保用品

      1.2 用安全警示帶劃定設備維修區域,隔離與維修不相干人員。

      1.3 將三角警示牌放于需維修設備最明顯部位,使經過的人員知道設備目前狀態。

      1.4 將設備狀態牌翻到相應顯示狀態,提醒操作區域人員設備目前狀態。

      1.5 詢問操作人員故障現象,如需要,可觀察轉運情況,判斷討論故障原因。

      1.6 預估維修任務需要人員數量,合理搭配,準備現場維修需要的工具和資料。

      1.7 穿戴好必須的防護勞保用品。

      1.8 如需登高(或水上作業),首先要請示相關管理人員,準備好安全帶(或救生衣)和相關安全勞保用品方可作業。

      1.9 如果需要使用梯子,最少配備2人在場,專人在梯子下面保護配合。

      1.10停電作業前,要斷電拉出配電抽屜柜,并掛牌警示

      1.11特種作業前必須準備好相關保護裝置或勞保用品。

      1.12維修前需填寫維修工作票,較大維修需和施工人員進行安全交底。

      1.13在集水池、閥門井等潮濕的環境要配好36V照明應急燈,特別潮濕的施工環境需配備12V照明應急燈。

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      維修工作中

      2.1 維修過程中,保證各警示標牌、安全警示帶在正確位置。

      2.2 維修過程中,勞保用品穿戴齊全,保證防護有效。

      2.3 維護操作流程必須符合相關規范,不準違反相關規定,尤其是登高作業、水上作業和特種作業。

      2.4 維護作業需使用正確合理的工具,保證工具使用安全有效。

      2.5 維修人員在維修過程中應專心,精力集中,不允許嬉戲打鬧,盡量不要做與維修無關的事,保證人身與設備的安全。

      2.6 安裝設備及部件時,不準用手試摸滑動面、轉動部位和用手指試探螺孔。

      2.7 維修人員搭配應合理,配合要默契,設備的拆除、安裝、修理,調整試車或搬運需多人操作時必須有專人指揮,集中思想,互相聯系,密切配合。

      2.8 不使用的工具要擺放在相應的位置上,拆卸下來的設備零部件擺放在安全區域,保持安全狀態。

      2.9 用油類(不準用汽油)清洗零件時,禁止煙火。

      2.10電氣工具的使用要符合相關標準,方法;要有可靠的接零或接地。

      2.11維修過程中產生的費水、費氣、費油、費抹布等對環境有污染的廢物,要集中存放,待維修結束后統一處理。

      2.12特殊、貴重工具的使用要嚴格按照說明書要求,避免不必要的損壞。

      2.13高空作業必須戴安全帽、系安全帶,工具不準上下丟拋。

      2.14 水上作業必須穿戴救生衣、系安全帶,系好安全繩,工具不準丟拋。

      2.15維修中發現不確定因素時,要及時查看相關技術資料或詢問有相關經驗的人,弄清楚結構和原理后再拆卸,避免盲目。

      2.16維修中發現身體不適,要及時停下并報告相關管理人員,不要硬撐。

      2.17如發生人身,設備事故,應保持現場,不盲目施救并報告相關部門。

      2.18任何電器設備、線路(包括停用電器設備)未經驗電前一律視為有電,不準用手觸摸。

      2.19未經主管領導同意,一律不準帶電操作,在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業,必須嚴格執行審批和操作監護制度。

      2.20電氣作業一般應有兩人一起工作,特別是高處作業和安裝、檢修大型設備不許單獨工作,并要密切配合互相呼應,登高工具要牢靠防滑,嚴禁利用一般起重設備吊運或攀爬腳手架、設備等方式登高。

      2.21有限空間作業時,必須遵守《有限空間安全作業五條規定》,做到“五必須五嚴禁”方可進行作業。

      2.22用電氣焊作業時,氣瓶擺放(氧氣、乙炔和操作點距離不得少于10m;氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米)及工器具應符合要求,正確使用氣焊工具;焊接機械應放置在防雨及通風良好的地方,焊接現場不準堆放易燃易爆物品,戴好口罩和專業的電焊手套,特種作業人員持證上崗。

      2.23電氣設備停電操作要先停低壓側,后停高壓側;送電則相反。

      2.24拆卸用電設備順序:電源線—零線—地線,接入設備時:地線—零線—電源線。

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      維修工作后

      3.1 解鎖試車前應詳細檢查設備各部件是否符合要求,并檢查好安全防護裝置后,先進行空負荷試車。

      3.2 清潔、整理好工具,放于相應位置。

      3.3 清理現場,保證現場清潔,將收集的廢棄物放到垃圾箱。

      3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。

      3.5 填寫任務清單。

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      危險來源及控制措施

      1.臨時用電時,由于線路不規范,線路老化,員工違章操作可能會造成觸電傷害。在用電作業時應仔細檢查,發現隱患及時排除,嚴格遵守操作規程。

      2.維修中使用工具時,由于員工使用不準確或野蠻使用會造成人員傷害,應準確使用工器具,穿戴好勞動保護用品。

      3.拆裝、組裝時由于指揮不當,歪拉斜吊,員工配合配合不一致可能造成人員傷害,在維修時應穿戴好勞動保護用品,正確操作。

      4.用千斤頂頂升時,千斤頂應放平穩。墊高機器或部件前先找到墊高工具,嚴禁使用磚頭、碎木或其他容易碎裂的物體來塞墊。

      5.使用手錘時,要注意自己及周圍人員安全,錘柄錘頭要牢固且不得沾染油污,打錘要平穩,不得信手亂擊,用錘方向嚴禁站人,并嚴禁戴手套打錘。

      6.使用扳手時,扳手與接觸部分不得粘有油脂,不得將扳手加套筒使用,不得將扳手當做手錘使用。

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